
Машина для гранулирования пластиковых прядей холодной-резки
Подробная информация о продукте
Экструзионная машина для гранулирования пластика с холодной-резкой — это оборудование, специально предназначенное для экструзии, охлаждения и резки расплавленного пластика через специальную форму, в конечном итоге образуя частицы правильной-формы. Основной принцип работы экструзионной машины для гранулирования и холодной резки пластика заключается в следующем: во-первых, после того, как пластиковое сырье (обычно отходы пластмассы или переработанные пластмассы) измельчено, очищено и высушено, добавлено в бункер машины, оно постепенно транспортируется вперед под действием вращения шнека. Пластик постепенно плавится и пластифицируется из-за внешнего нагрева ствола и тепла трения, образующегося в результате режущего действия шнека. Под давлением расплавленный пластик проталкивается через специальные формы-формы (отверстия формы) внутри головки машины, образуя непрерывные полосы. Эти полосы быстро охлаждаются и формируются с помощью водяных колец, резервуаров для воды или систем воздушного охлаждения, и, наконец, с помощью режущего устройства они разрезаются на однородные мелкие частицы, которые обычно называют пластиковыми частицами.
Область применения экструзионной машины для гранулирования пластмасс холодной-резки очень обширна и охватывает практически все распространенные термопластические материалы. В основном это: Полиэтилен (PE): например, полиэтилен высокой-плотности (HDPE, обычно используемый в пластиковых ведрах, крышках для бутылок), полиэтилен низкой-плотности (LDPE, обычно используемый в пластиковых пленках, шлангах) и линейный полиэтилен низкой-плотности (LLDPE, также используемый в пленках и т. д.).
Основные компоненты Модули
Компрессия FeЭдер
Отверстие бункера сжимается гидравлической системой.
Проверьте внутреннюю работу с помощью стеклянных окон и освещения.
Система водяного охлаждения - система водяного охлаждения, управляемая магнитным клапаном.
Все материалы, контактирующие со стволом, изготовлены из нержавеющей стали.
Одношнековый экструдер
Одношнековый экструдер имеет прочную раму и рассчитан на-высокую нагрузку. Машина работает без вибрации; Фрезерные работы были выполнены на всей раме, которая была оснащена редуктором, двигателем и винтами. Рама изготовлена из квадратных труб и толстой стали в верхней части.
Гидравлический сменщик сит
Модель материнской платы с двумя-станциями.
Комитет по аудиту предположил, что 38-кратная ковка и термообработка не деформируются после нагрева и их можно использовать.
Вертикальная система резки поверхности формы
Скорость резки регулируется преобразователем частоты.
Марка преобразователя частоты: Тайвань Дельта
Лопасти изготовлены из стали СКД-11.
Форма выкована из материала 38crmoala, ее поверхность азотирована и отполирована.
Параметры продукта
|
Максимальная ширина продукта |
мм |
300 |
600 |
750 |
900 |
1200 |
|
Модель экструдера |
СДЖЗ65/132 |
СДЖЗ80/156 |
СДЖ780/156 |
СДЖЗ92/188 |
SJ792/188 |
|
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
55 |
75 |
75 |
110 |
110 |
|
Макс. выход экструзии |
кг/ч |
120 |
240 |
240 |
450 |
450 |
Время выполнения:В зависимости от количества и сезона время выполнения отличается.
Преимущества
1. Сохранение и переработка ресурсов: это основное преимущество.
2. Защита окружающей среды: пластиковые отходы являются основным источником «белого загрязнения», нанося серьезный вред почве, водным источникам и экологической среде, особенно морской жизни.
3. Экономические преимущества значительны: себестоимость производства переработанных пластиковых частиц обычно намного ниже, чем стоимость производства первичных пластмасс. Для производителей пластиковых изделий использование переработанных частиц может значительно снизить затраты на сырье и повысить конкурентоспособность продукции.
4. Снижение энергопотребления. Энергия, необходимая для производства переработанных пластиковых частиц, намного ниже, чем для извлечения и синтеза первичного пластика из нефти. По статистике, использование переработанного пластика для производства продукции позволяет сэкономить значительное количество энергии.
5. Содействие промышленной модернизации. Развитие промышленности по переработке и гранулированию пластика способствовало технологическому прогрессу, такому как технологии сортировки, технологии очистки и технологии модификации.

Часто задаваемые вопросы
В1: вы фабрика или торговая компания?
A1: мы фабрика. Мы можем гарантировать, что наши цены являются наиболее конкурентоспособными и разумными.
В2: Как вы осуществляете контроль качества на своем заводе?
A2: Все продукты проходят 100% проверку перед отправкой. Операция будет работать непрерывно в течение 48 часов, чтобы гарантировать отсутствие проблем.
В3: Каковы ваши условия оплаты?
A3: Способ оплаты: банковским переводом. 30% в качестве первоначального взноса, а оставшиеся 70% будут выплачены перед отправкой. Срок поставки: 45 рабочих дней после получения депозита.
В4: Что насчет гарантии? После-послепродажное обслуживание?
A4: с даты использования машины на заводе покупателя: 1 год. Продавец гарантирует, что машина 100% новая. Эти условия действительны только при их использовании. Любое преднамеренное злоупотребление или повреждение не входит в сферу качества.
горячая этикетка : машина для гранулирования пластиковой пряди -, Китай машина для гранулирования пластиковой пряжи холодной- резки производители, поставщики, завод
Следующая статья
БесплатноВам также может понравиться
Отправить запрос










